時間：2018-06-13 09:48:15 來源： 瀏覽次數：111
在陶粒砂回轉窯燒結過程中結圈是經常發生的，在結圈前如果預防的當會減少陶粒砂回轉窯結圈的故障。在結圈后的處理方法一定要得當，否則會造成巨大損失的。
結圈分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在窯速較慢的情況下才能形成的。
一、結圈前的處理
當前結圈不高時，對煅燒操作影響不大，但會增加燒成的料層厚度，延長物料在燒成帶的停留時間；當前結圈較高時會對窯礦或熱工制度產生較大影響，引起窯內通風變差，窯頭時有正壓現象，火焰伸不進去且火焰的形狀不好；大塊熟料也不易滾出，容易砸壞窯皮。處理時只要將噴煤管拉出，使高溫集中在結圈的位置，就可以逐步將前結圈燒掉。
二、后結圈的處理：
后結圈主要在燒成帶與過渡帶之間形成，它會影響整個系統的通風、產量及質量，處理時通常要采用冷熱交替法。其中當后結圈結的長而不高時，只要將噴煤管向外拉出，調整火焰形狀，使火焰粗而短，就可降低接圈處的溫度，使之逐漸垮落，這稱之為冷燒法；若圈已經長高并嚴重影響了窯內的通風時，要先減喂料量，并采用冷熱交替法燒2小時左右，直到把圈燒跨為止。
三、用陶粒砂回轉窯窯內結圈快速處理機
第一：停機、止料、停止整個操作系統
第二：快速移動陶粒砂回轉窯窯內結圈處理機到窯頭處，釬桿伸入窯內，擊打窯圈內部，利用陶粒砂回轉窯的慢轉動。尋找下一個窯圈的擊打部位，來回數十次窯圈和窯皮被徹底擊垮。由于窯圈和后窯皮表面和內在在高溫下，呈現柔軟和松脆的狀態。擊打工作面暴露在高溫氣體下結圈變化柔軟松脆。釬桿的擊打漸進切斷了窯圈和后窯皮的底層的熱傳導。使窯圈和后窯皮根基喪失，導致窯圈和后窯皮的這一部分炸裂軟化而起折、垮塌。
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